(1) 회로 설계 최적화 : 설계 단계에서, 전류 분포, 선 너비, 라인 간격 및 조리개와 같은 요소는 부적절한 설계로 인한 로컬 과열을 피하기 위해 완전히 고려해야합니다. 또한, 와이어의 폭과 간격을 적절히 증가 시키면 전류 밀도를 줄이고 열 발생을 최소화 할 수 있습니다.
(2) 높은 - 품질 보드 선택 : PCB 보드를 구매할 때는 보드 품질이 요구 사항을 충족하도록 신뢰할 수있는 공급 업체를 선택해야합니다. 동시에 판금의 품질 문제로 인한 구리 물집을 방지하기 위해 엄격한 들어오는 검사를 수행해야합니다.
(3) 생산 관리 강화 : 생산 공정의 모든 단계에서 품질 관리를 보장하기 위해 엄격한 프로세스 흐름 및 운영 표준을 설정합니다. 프레스 공정에서, 구리 포일이 구리 호일과 기판 사이의 공기가 남아있는 것을 방지하기 위해 구리 포일이 기판에 완전히 압축되도록해야한다. 전기 도금 공정에서 1. 온도를 과도하게 제어하여 과도한 고온을 피하기 위해 온도를 잘 제어 . 2. 균일 전류 밀도, 전극 모양 및 레이아웃을 합리적으로 보장하며 전해질의 흐름 방향을 조정하십시오 . 3. - 순도 전해질을 사용하여 오염 물질의 함량과 불순물을 감소시킵니다. 캐소드는 균일 한 전류 밀도를 달성하는 데 적합합니다. . 5. 표면 청결과 철저한 활성화를 보장하기 위해 우수한 기질 표면 처리를 수행합니다. 또한 생산 환경에서는 우수한 습도 및 환기 조건을 유지해야합니다.